ИНИЦИАТИВА
Компактная производственная линия поверхностного монтажа             |ENG|
ПРОДАЖИ И
ВНЕДРЕНИЕ:
Екатеринбург

+7 912 24 242 55
+7 922 22 12 701

info@placer.su
РАЗРАБОТКА И ПРОИЗВОДСТВО:
Новосибирск

САТУРН

Автоматический установщик
SMD-компонентов

Российский автоматический установщик SMD-компонентов САТУРН настольного исполнения предназначен для установки компонентов на поверхность печатных плат для опытного, мелкосерийного и среднесерийного производства с широкой номенклатурой компонентов.

Оснащен машинным зрением, рассчитан на работу с одно- и двухсторонними печатными платами. Установщик оптимально подходит для производственных участков с малой площадью, прост в эксплуатации и легко интегрируется с популярными САПР (Altium Designer, KiCad, P-CAD, Mentor Xpedition) и не требует специального обучения.

Автоматический установщик САТУРН имеет в основе своей конструкции прочный алюминиевый каркас с установленными на нем

  • системой перемещения монтажной головки по трем осям,
  • электронным блоком управления,
  • системами крепления питателей разных видов.
    Установщик может быть укомплекован питателями различных типов.

ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: 

 
  • Система оптического позиционирования с двумя скоростными камерами
  • Установочная головка с автоматической сменой и калибровкой сопел
  • Автоматическое позиционирование платы по реперам, отверстиям и контактным площадкам, автокалибровка ленточных питателей
  • Возможность подачи компонентов из ленточных катушек, обрезков лент, виброподача из пеналов и подбор с JEDEC-поддонов и их частей.
  • Дружественный и интуитивно понятный пользовательский интерфейс
Управление осуществляется с помощью простого в изучении и работе специально разработанного программного обеспечения.

Для реализации технического зрения в САТУРНЕ используются две цифровые камеры черно-белого изображения с КМОП-матрицей на 5 МП. Высокая разрешающая способность камер, позволяет обеспечивать надежный процесс установки компонентов, требующей высокой точности проведения этой операции – таких как BGA, µBGA и прочих.

Программное обеспечение получает изображения компонентов с камер в ПК, обрабатывает их специальными алгоритмами и выдает команды управляющим механизмам на корректировку положения компонента в случае необходимости.

 РАБОТА С РАЗЛИЧНЫМИ ПИТАТЕЛЯМИ:  

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Производительность и точность

Производительность по IPC-98502300 компонентов в час
Максимальный размер печатной платы440 х 440 мм
Размеры компонентовот 0201 до 35 х 35 мм, высота до 12 мм
Точность установки± 35 мкм/3σ, ± 0.3°/3σ

Распознавание компонентов

Минимальный размер компонента0201
Максимальный размер компонента35 х 35 мм
Минимальный шаг выводов SO/CSP/DFN0.3 мм
Минимальный шаг выводов BGA0.4 мм

Подача компонентов

Катушки 7" и 13"до 52 катушек по 8 мм на боковых сторонах
Ленты в нарезкедо 8 групповых обрезкодержателей 8-44 мм
Поддоны 136x316 мм (JEDEC)до 2 полных поддонов, установка по частям
Пеналы произвольной шириныдо 6 шт

Габариты и питание 

Габаритные размеры1200 х 780 х 1600 мм (в кожухе и на опорах)
Вес (без питателей)70 кг
Электропитание220В/230В 50 Гц, до 450 Вт
Пневмопитаниедо 20 л/мин, безмасляный, до 6 бар

В базовую комплектацию входят автоматический установщик, монитор, мини-ПК с установленным клиентским ПО, клавиатура, мышь, 4 комплекта держателей для поддонов.
Также при заказе можно специфицировать до 6 сменных вакуумных насадок в магазин установщика или заказать свой расширенный комплект.

УСТРОЙСТВО САТУРНА

Компоненты изделия:

1. Панель органов управления

  • аварийный выключатель; 
  • винты для точной подстройки по трем осям: X, Y, ось вращения;
  • кнопки паузы и запуска работы;
  • многофункциональные курсорные кнопки 

2. Рабочая область автомата установки компонентов 
Это область, в которой перемещается монтажная головка автомата, включая питатели, печатные платы (ПП), насадки

3. Монтажная головка

  • верхняя камера поиска реперных знаков, получения изображений с рабочей области - b/w 5MP;
  • система подсветки;
  • захват для вакуумных насадок;
  • двигатель перемещения по оси Z;
  • двигатель поворота;
  • датчик давления;
  • лазер;
  • индикатор ошибочного состояния;
  • пин для продвижения лент с использованием перфорации

4. Двигатель позиционирования по оси X

5. Двигатель позиционирования по оси Y

6. Двигатель подмотки для ленточных питателей

7. Ленточные питатели

8. Держатели матричных поддонов или обрезков лент

9. Держатель печатной платы

10. Держатели ленточных питателей

11. Магазин вакуумных насадок

12. Реперные знаки

13. Нижняя камера центрирования компонентов

14. Выключатель питания (автомат 6А – 10А)

15. Быстросъемный разъем (штекер) для подключения
пневмопитания

16. Разъем питания

17. Разъем для подключения двигателя правой подмотки ленточных питателей

18. Разъем для подключения двигателя левой подмотки ленточных питателей

19. Разъем для подключения двигателя позиционирования по оси Y

20. Контейнер для сброса нераспознанных компонентов

21. Вибропитатель из пеналов

22. Питатель из матричных поддонов

23. Питатель из обрезков лент

24. Регулятор давления воздуха

25. Ручка регулятора давления воздуха

26. Разъем пневмопитания (не используется)

Для эксплуатации изделия дополнительно требуются следующие принадлежности, не входящие в комплект поставки: 

  • компрессор, либо линия подачи воздуха (в соответствии с требованиями к пневмопитанию, указанному в технических характеристиках изделия); 
  • компоненты в питателях,
  • устойчивый стол (опционально на виброопорах). 
В связи с постоянной деятельностью по совершенствованию изделия изготовитель оставляет за собой право вносить в его конструкцию изменения.
ИНИЦИАТИВА
Компактная производственная линия
поверхностного монтажа
РАЗРАБОТКА И ПРОИЗВОДСТВО:
Новосибирск
ПРОДАЖИ И ВНЕДРЕНИЕ:
Екатеринбург
info@placer.su