ФЕБА
трафаретный принтер

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

предназначен для нанесения паяльной пасты или клея на печатные платы через трафарет для опытного, мелкосерийного и среднесерийного производства. Рассчитан на работу с одно- и двухсторонними печатными платами.

МАТИ
система визуальной инспекции

которой может быть оснащен  трафаретный принтер ФЕБА, служит для удобного совмещения трафарета с печатной платой перед нанесением паяльной пасты, а также для визуальной инспекции качества нанесения паяльной пасты и качества пайки. Конструкция представляет собой два компьютеризированных модуля, размещенных на подвижных реечных штативах, которые могут быть оперативно размещены над рабочей зоной принтера и выводят в реальном времени на монитор увеличенное изображение с цифровых камер, оснащенных кольцевой диодной подсветкой и нацеленных вниз. Таким образом, облегчается контроль совмещения площадок на плате с апертурами трафарета. МАТИ также может использоваться для тщательной визуальной инспекции изделий после нанесения пасты и этапа оплавления.

Вид принтера

 

Максимальный размер трафарета

 

Внутренний размер рамы

 

Толщина платы

 


Диапазон регулировки
печатного стола

 

 

Давление воздуха

 

Габаритные размеры

 

Вес

 

Система натяжения

 

Совмещение трафарета

ручной

 

570 х 570 мм

 

508 х 508 мм

 

от 1 мм

 

Ось Z: ±4 мм
Ось X: ±35 мм
Ось Y: ±75 мм
Угол: ±10
°

 

3,5 бар

 

770 х 620 х 140 мм

 

16 кг

 

пневматическая, 4-сторонняя

 

ручное

УСТРОЙСТВО И РАБОТА:

Компоненты изделия:
1. Основание
2. Опоры с пазами для закрепления печатной платы
3. Упор печатной платы
4. Прижимная рама с пневматическим натяжением трафарета
5. Ручки прижимной рамы
6. Позиционные штыри для крепления трафарета по четырем сторонам
7. Подвижная платформа для закрепления прижимной рамы к основанию
8. Зажимной регулятор настройки выравнивания печатной платы относительно трафарета
9. Ограничительные опоры прижимной рамы
10. Регулятор прижима стола с печатной платой к трафарету
11. Воздушный вентиль
12. Регулятор давления воздуха
13. Быстросъемный разъем (штекер) для подключения шланга компрессора
14. Стол для печатных плат

Для эксплуатации изделия дополнительно требуются следующие принадлежности, не входящие в комплект поставки:
ракель, компрессор, обеспечивающий необходимое давление, шланг компрессора, оконцованный быстросъемным разъемом-муфтой для соединения со штекером, расположенным на задней стенке трафаретного принтера. 

Изделие позволяет натягивать трафарет по четырем сторонам, что позволяет добиться меньших искажений в плоскости, чем натяжение трафарета всего по двум сторонам.

Трафарет совместим с трафаретами ALPHA TETRA с размером фольги 558 x 558 мм, для рам с внутренним размером 508 x 508 мм. Трафаретный принтер Феба имеет печатную область 478 x 364 мм. На рисунке показаны размеры используемого трафарета. Штриховой линией показана печатная область трафарета.

Использование трафаретов с апертурами, имеющими в поперечном сечении форму трапеции, облегчает высвобождение паяльной пасты из трафарета при его подъеме над печатной платой. Трафарет легче снимается, не разрушая форму профиля нанесенной паяльной пасты.

Допускается использовать ракели из любого материала (из нержавеющей стали, полиуретана, пластмассы). Следует учитывать: чем тверже материал ракеля, тем удобнее проводить печать пасты для более мелких компонентов.

 

УСТАНОВКА ПЕЧАТНОЙ ПЛАТЫ И ТРАФАРЕТА:

Установить плату на опоры, проконтролировать, что верхняя поверхность платы выше, чем упор. 

Установить трафарет на прижимную раму.  

Произвести натяжение трафарета, повернув регулятор давления воздуха по часовой стрелке. При этом сжатый воздух с компрессора будет поступать в прижимную раму с пневматическим натяжением.

Прижать печатную плату к трафарету, опустив прижимную раму за ручки и повернув регулятор прижима стола по часовой стрелке.

Воздушный вентиль имеет ограничительный клапан, который будет стравливать избыточное давление воздуха.

Во избежание выхода из строя регулятора прижима стола, не поворачивайте его дальше положений, указанных на рисунке.

Крайние положения регулятора прижима трафарета к прижимной раме (слева плата прижата к трафарету, справа не прижата)

Ослабить зажимной регулятор, совместить плату и трафарет по осям XY и углу, используя для регулировки ручки прижимной рамы.

Для точной корректировки совмещения, контролируя одну из угловых апертур, аккуратно подрегулировать положение трафарета с помощью ручек прижимной рамы, повторить процедуру, контролируя угловую апертуру по диагонали, после совмещения зафиксировать положение прижимной рамы зажимным регулятором. 

Способ совмещения трафарета с контактными площадками печатной платы ручками прижимной рамы позволяет значительно сократить время подготовки по сравнению с совмещением специально выведенными регуляторами, при этом точность совмещения не уменьшается.

 

НАНЕСЕНИЕ ПАЯЛЬНОЙ ПАСТЫ:

Нанести необходимое количество паяльной пасты на ракель.

Равномерно придавливая ракель к трафарету, под углом от 45° до 80°, нанести паяльную пасту на плату. 

Визуально проинспектировать нанесение паяльной пасты.

Извлечь готовую плату с нанесенной пастой с опор, для этого: 

  • опустить стол с печатной платой, повернув регулятор прижима стола против часовой стрелки;
  • поднять прижимную раму;
  • извлечь плату. 

При серийном производстве установить новую плату той же серии на опоры, проконтролировать, что верхняя поверхность платы выше, чем упор.

Повторить нанесение паяльной пасты.

ПРИВЕДЕНИЕ ПРИНТЕРА В ИСХОДНОЕ СОСТОЯНИЕ:

По окончании работы произвести очистку трафарета от остатков паяльной пасты или клея.

Повернуть регулятор давления воздуха против часовой стрелки для освобождения трафарета от натяжения на раме и снять трафарет.

Снять плату с опор.

Сила прижима ракеля должна быть достаточной, чтобы после прохода ракеля образовывалась чистая полоса на трафарете. Увеличение давления на ракель может вызвать утечку паяльной пасты под трафарет, что может привести к образованию перемычек между контактами.

Следует учитывать, что при нанесении на печатную плату паста должна образовывать валик перед ракелем. Диаметр валика пасты должен находиться в пределах от 12,5 мм до 25 мм. При недостаточном количестве пасты, трудно добиться вращения валика пасты перед ракелем при его перемещении, что полезно для равномерного нанесения паяльной пасты во все апертуры. Однако в тоже время, избыточное количество пасты на трафарете приведет к его преждевременному загрязнению.

Угол наклона ракеля, необходимый для равномерного распределения действия сил в горизонтальном и вертикальном направлениях во время прохода над трафаретом, подбирается экспериментальным путем. Следует учитывать, что, большой угол позволяет легче катить валик пасты, малый – обеспечивает большее давление на пасту. Как правило с металлическими ракелями используют угол наклона близкий к 60°, с полиуретановыми 45°-50°.

При установке новой платы той же серии нет необходимости повторно позиционировать трафарет. Повторяемость операций обеспечивается конструкцией трафаретного принтера. 

Важно очищать трафарет в интервалах между операциями и в конце рабочего процесса.
Рекомендуется очистку трафарета производить по мере загрязнения с помощью влажных салфеток без ворса, пропитанных изопропиловым спиртом или жидкостью для очистки трафаретов. Это действие предотвращает образование перемычек и шариков припоя в процессе пайки из-за остатков пасты, прилипших к нижней стороне трафарета.

автоматический SMD-установщик

камерная печь оплавления

для установщика САТУРН

КАК ПРИОБРЕСТИ ФЕБУ 

Трафаретные принтеры ФЕБА производятся под заказ.
Срок изготовления 2-3 недели.
Отгрузка по России со склада в Екатеринбурге.

Опционально принер может быть дооснащен системой оптической инспеции МАТИ для удобного позиционирования и осмотра плат.

Возможно внесение изменений в конструкцию для корректировки размеров рабочей зоны под необходимые габариты.


Задавайте оставшиеся вопросы о приобретении и порядке внедрения установщика на производстве по телефону, в письме или через форму связи. 

"НСК Коммуникации Сибири"
Новосибирск,
Вокзальная магистраль 16-312

Отдел продаж:
Екатеринбург
+7 (343) 287 11 76
info@placer.su

{{amount}}
Товар добавлен в корзину