Линия включает в себя оборудование, необходимое для перевода производственного процесса с ручного или контрактного монтажа на собственный автоматизированный выпуск, применяется для прототипирования, опытных высокоточных производств и малых тиражей сложных микроэлектронных изделий, сочетает простоту и гибкость настройки с высокой точностью и технологичностью профессиональной промышленной аппаратуры поверхностного монтажа.
Наша центральная разработка, вокруг которой выстроено оснащение всего участка поверхностного монтажа – многофункциональный автоматизированный станок, имеющий в основе своей конструкции прочный алюминиевый каркас с установленными на нем системой машинного зрения с двумя камерами различной функциональности, системой перемещения монтажной головки по трем осям, электронным блоком управления и программном обеспечением собственной разработки с русскоязычным интерфейсом.
В зависимости от выпускаемой конфигурации станок может представлять собой:
Автоматический установщик предназначен для установки компонентов на поверхность печатных плат, оснащен машинным зрением, набором сменных вакуумных захватов, имеет различные способы подачи компонентов
Автоматический дозатор предназначен для нанесения паяльной пасты/клея на контактные площадки для установки компонентов на поверхность печатных плат без использования трафаретов
Совмещает на едином шасси дозатор и SMD-установщик, использует общие алгоритмы машинного зрения для обеспечения точности дозирования и позиционирования компонентов и управляется в едином программном обеспечении.
СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИЧНЫЕ РЕШЕНИЯ
Трафаретный принтер ФЕБА обеспечивает высокую повторяемость при нанесении паяльной пасты на печатные платы благодаря технологическим преимуществам: пневматическому преднатяжению трафарета, фиксаторам печатной платы, вертикальному перемещению стола и вспомогательной системе позиционирования и визуальной инспекции МАТИ, упрощающей совмещение апертур трафарета и контактных площадок печатной платы.
Автоматический установщик компонентов САТУРН и его оригинальное программное обеспечение позволяет устанавливать SMD-компоненты малых размеров, начиная с 0201, а также крупные детали – многовыводные LQFP с шагом выводов от 0.3мм и микросхемы BGA, обеспечивая сборку сложных печатных плат современного уровня.
На едином с установщиком САТУРН шасси выпускается автоматический дозатор паяльной пасты / клея АТЛАС, способный наносить точки размером до 0,3 мм с точностью 50 микрон с темпом свыше 3000 доз в час.
Использование в печи оплавления МЕРКУРИЙ комбинированной системы нагрева из верхнего и нижнего трубчатых электронагревателей, инфракрасных ламп и конвекции, позволяет достигать высокой равномерности и скорости нагрева печатной платы.
ШИРОКИЙ АССОРТИМЕНТ ПИТАТЕЛЕЙ
Широкий выбор типов питателей дает возможность использовать компоненты, поставляемые в разных типах носителей – в стандартных лентах (8 мм, 12 мм, 16 мм, 24 мм), JEDEC-поддонах и пеналах.
Для выпуска электронных изделий в единичных количествах и малыми сериями САТУРН позволяет устанавливать компоненты из обрезков лент и даже россыпи.
За счет использования обрезкодержателей в установщик САТУРН можно установить одновременно свыше 100 номиналов компонентов. Ассортимент обрезкодержателей позволяет использовать обрезки 8-мм, 12-мм, 16-мм, 24-мм, 32-мм и 44-мм лент.
Применение индивидуальных ленточных питателей вместо единого подающего блока обеспечивает возможность оффлайновой подготовки запуска последующих изделий путем заблаговременной установки в питатели бобин с необходимыми компонентами.
СОБСТВЕННОЕ ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
Программное обеспечение установщика имеет русскоязычный интерфейс и обеспечивает простой и наглядный процесс подготовки автоматизированного SMD-монтажа. Исходными данными для работы САТУРНА служат стандартные файлы gerber и pick-and-place, подготовленные на предыдущих этапах работы над разрабатываемым изделием в таких конструкторских программах, таких как Altium Designer, KiCad и др. За счет программной оптимизации задания на установку и механизма автоматической смены сопел, достигается скорость установки до 2000 компонентов в час, достаточная для задач опытного и мелкосерийного производства.
ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ?
Будем рады ответить!
Задавайте вопросы о приобретении и порядке внедрения через форму обратной связи или по электронной почте info@placer.su
СЛУЖБА СЕРВИСА
Уважаемые заказчики!
По вопросам технической поддержки и консультаций вам готова помочь сервисная служба. Обратитесь по электронной почте support@placer.su
Центры сервисной поддержки и гарантийного обслуживания оборудования находятся в Екатеринбурге и Новосибирске. Там же можно ознакомиться с действующим оборудованием и ПО, получить консультации по порядку внедрения, совершить экскурсию на реальные производства электронного оборудования, использующие оборудование ИНИЦИАТИВЫ, получить отзывы заказчиков об опыте эксплуатации.
Сервисная поддержка действует на всех этапах внедрения – от шеф-монтажа и запуска в эксплуатацию, до поддержки производства и обеспечения расходными материалами.
Гарантийный срок - 1 год на все оборудование.